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                                                      回轉爐

                                                      2019-10-26  來自: 廣東昊達智能裝備科技有限公司 瀏覽次數:268

                                                      設備簡介編輯

                                                      回轉爐可正轉、反轉,有快速、慢速驅動裝置 [2]  。

                                                      正反轉各有一極限位置:

                                                      正轉極限位置為倒渣位置,反轉極限位置為銅水澆鑄完位置。為了操作方便,還設置有氧化、還原位置、保溫位置、進料位置等。

                                                      回轉爐設備示意圖

                                                      回轉爐設備示意圖

                                                      當爐進料、倒渣、氧化、還原時,采用快速驅動;當進行澆鑄時,采用慢速驅動。同時,為避免回轉爐當處于非保溫位置時突然停電而引起事故,還設置了事故驅動馬達以保證回轉爐安全回轉到保溫位置。

                                                      回轉爐爐體為一長的鋼質圓筒,內襯以耐火材料,爐體支承在數對托輪上,并具有3%~6%的傾斜度。爐體通過齒輪由電動機帶動緩慢旋轉。物料由較高的尾端加入,由較低的爐頭端卸出。爐頭端噴入燃料(煤粉、重油或氣體燃料),在爐內燃燒,煙氣由較高一端排出(物料與煙氣逆流)。

                                                      它主要用于水泥工業中煅燒水泥熟料,也用于耐火材料及陶瓷工業煅燒粒狀及粉狀物料和在上述工業中干燥各種原料。在化學工業中廣泛用于干燥、脫水以及焙燒物料。


                                                      回轉爐

                                                      倒完渣后,爐體旋轉至原氧化位置,但這次通入的不是壓縮空氣,而是作還原的液化石油氣(或重油、氨等)。還原完后,爐體旋轉使銅水從澆灌口連續均勻放出,通過溜槽進入澆鑄機進行澆鑄。澆鑄完后,爐體繼續保溫,等待轉爐第五批料的加入。

                                                      第三批、第四批料在回轉爐進行還原或澆鑄時,已加入了第二臺回轉爐。至此,回轉爐完成了一個作業循環。

                                                      設備特點編輯

                                                      小型回轉爐

                                                      (1)可滿足各種溫度曲線的工藝要求,實現了同一回轉爐生產多種工藝甚至完全不同工藝的產品 [1]  。

                                                      (2)加熱效率高。由于物料隨著回轉爐的運動增大了物料的受熱面積,增強了熱傳導和熱輻射的作用,縮短了物料的燒成周期;而且,爐體保溫材料采用了纖維輕質材料圓形結構,升溫快,蓄熱低,熱損失大大減少,熱能被充分利用。

                                                      (3)優良的氣密性。由于采用特殊的密封結構,可密封性達到爐內壓力0.5 kPa。

                                                      (4)氣氛性能好。由于氣密性的提高,爐內空間既能保持氧化氣氛(空氣中)和中性氣氛(氮或二氧化碳等),還能通人還原性氣體。

                                                      (5)完善的自動化控制。設備整體采用標準化的PID智能控制系統,保證了系統的可操作性、可靠性和先進性,加熱系統可根據各種工藝要求設置不同的燒成升溫曲線。

                                                      (6)小型回轉爐產量較小,只能適應于產品的實驗和初級合成階段,不能滿足大批量的生產。

                                                      大型回轉爐

                                                      (1)物料品質均勻。物料在爐內的運動狀態為動態的竄動和翻轉,受熱均勻,確保了物料的充分反應。

                                                      (2)最高物料加熱溫度可高達1 400℃ 。

                                                      (3)排放廢氣無須任何脫硫除塵設施即可完全達到國家環保標準。

                                                      (4)大型回轉爐因產品燒成量大,適應于產品的中級或成品最終燒成階段,能滿足大批量的生產,可帶來

                                                      較大的經濟效益。

                                                      回轉爐

                                                      回轉爐

                                                      (5)完善的自動化控制。設備整體采用標準化的反饋PID智能控制系統,保證了系統的可操作性、可靠性和先進性,加熱系統可根據各種工藝要求設置不同的加熱曲線。

                                                      發展現狀編輯

                                                      目前回轉爐由于設計技術和設備先進,電腦控制軟件的靈敏,物料的燒成優品率、能耗及生產效率都發生了很大的變化。

                                                      尤其是近10年的變化更為引人矚目。與世界其他國家一樣,回轉爐的研發工作也受到了我國政府的高度重視。“十一五”期間,國家從維護我國能源安全、改善提高新型設備的工業競爭力,實現我國工業設備的跨越式發展的戰略高度考慮,設立了“新型節能高效回轉爐重大科技專項”,通過組織企業、高校、科研院所等方面的力量進行聯合攻關。經過20多家企業、高校、科研院所100多名技術骨干的努力,現已取得了階段性的成果。

                                                      新型回轉爐的開發成功,基本解決了煅燒或合成高精度物料所面臨的問題。通過比較各種回轉爐的典型性能,可以看出新型回轉爐具有節能、高效和燒成產品品質高的優點;但也存在著成本高、使用壽命短、加熱不均勻等問題。 [3] 

                                                      目前我國小型回轉爐爐齡僅為1 000~2 000爐,中型回轉爐爐齡僅為3 000~4 000爐。回轉爐各項性能低已成為制約我國回轉爐發揮能力、降低成本的“瓶頸”。

                                                      回轉爐

                                                      回轉爐

                                                      5年來我國結合國情開發出了下列回轉爐的應用和檢測技術:

                                                      (1)具有增壓、調峰及防泄漏功能的氮氣供應、檢測及檢測控制設備;

                                                      (2)適用于耐高溫、高腐蝕性的調質、改質等各種新型材料(部分進口);

                                                      (3)適用高密封性的改質工藝,多采用機械式密封方式,選用柔性石墨為密封材料;

                                                      (4)采用高智能化的控制方式和方便的維護技術;

                                                      (5)結合新型技術的優先采用,提高了回轉爐的終點溫度及最終產品合格率的工藝優化。


                                                      關鍵詞: 回轉爐           

                                                      廣東昊達智能裝備科技有限公司,專營 電子窯爐類 自動化專用設備類 等業務,有意向的客戶請咨詢我們,聯系電話:13802850958、13760082055。

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